Aug 21, 2023
Schützen Sie gefährdete Ventile
Kathrin Geisler erläutert eine Neuentwicklung für die Ventilwartung in explosionsgefährdeten Umgebungen der Öl- und Gasbranche. In der Fertigungsindustrie und sogar im Offshore-/Onshore-Bereich
Kathrin Geisler erläutert eine Neuentwicklung für die Ventilwartung in explosionsgefährdeten Umgebungen der Öl- und Gasbranche.
In der verarbeitenden Industrie und sogar im Offshore-/Onshore-Bereich der Öl- und Gasindustrie sind schätzungsweise 5 bis 10 % aller Industrieventile undicht. Im Allgemeinen sind Ventile im industriellen Produktionsprozess hohen Temperaturen, abrasiven Partikeln und korrosiven Chemikalien ausgesetzt. Folgeschäden können daher zu einem ungeplanten Produktionsstillstand führen – oft mit teuren Folgen. Bei unregelmäßiger oder unsachgemäßer Wartung können unentdeckte Lecks sogar schwerwiegende Folgen wie Personenschäden, Verlust von Rohstoffen, erhöhte Produktionskosten oder Verschmutzung/Umweltschäden nach sich ziehen. Aus diesem Grund ist die Ventilinspektion ein wichtiger Teil des Wartungsprozesses in der Öl- und Gasindustrie.
i.safe Mobile, ein führender Hersteller explosionsgeschützter mobiler Geräte und Lösungen, hat zusammen mit seinem Partner Sen Seven das neue mobile Inspektionssystem Valve Sense für gefährliche Umgebungen vorgestellt. Mit der Einführung dieser Ventilinspektionslösung für den Ex-Bereich sind i.safe Mobile und Senseven Vorreiter auf dem Markt.
Unternehmen können diese Software und das KI-basierte System nun in Verbindung mit dem 5G-Smartphone IS540.1 von i.safe Mobile nutzen, um kritische Anlagenventile in internationalen Ex-Zonen zu überwachen. Valve Sense nutzt fortschrittliche Sensortechnologie, die auf der bewährten Schallemissionsmethode basiert und vom Wartungspersonal softwaregesteuert und ohne jegliche Schulung angewendet werden kann. Algorithmen und künstliche Intelligenz helfen dabei, Daten zu analysieren und sofort Ergebnisse vor Ort zu liefern. Valve Sense hilft dabei, Ventillecks von Gas, Dampf, Wasser oder Luft frühzeitig zu erkennen und umgehend zu reagieren. Die gesammelten Daten werden vom System automatisch in einem Backoffice (cloudbasierte Plattform zur Verwaltung aller Inspektionsdaten) gespeichert. Die Daten stehen dann für weitere Analysen und Berichte zur Verfügung. Mit der gebündelten Expertise beider Unternehmen erfüllt Valve Sense die anspruchsvollen Anforderungen von Kunden in der Öl- und Gas-, Chemie-, Pharma- und anderen anspruchsvollen Industrien im explosionsgefährdeten Bereich.
Durch die regelmäßige Inhouse-Ventilwartung mit Valve Sense haben Unternehmen die Möglichkeit, Ventile nur dann auszutauschen, wenn sie wirklich defekt sind, d. h. funktionsfähige Ventile können weiter verwendet werden. Ein großer Vorteil dieser Methode ist die Prüfung während des laufenden Produktionsprozesses ohne Zeit- und Ressourcenverschwendung. Das vermeidet Produktionsausfälle und spart Kosten und Zeit. Bei herkömmlichen Methoden müssen Prozesse zur Inspektion unterbrochen werden, um die Ventile auf einem externen Prüfstand zu testen.
Kathrin Geisler ist dabeii.safe Mobile.
Kathrin Geisler erläutert eine Neuentwicklung für die Ventilwartung in explosionsgefährdeten Umgebungen der Öl- und Gasbranche.i.safe Mobile
